防止煤氣除塵布袋自燃的有效措施

１鐵絲電爐煤氣除塵系統(tǒng)的布袋自燃癥狀鐵合金電爐煤氣除塵系統(tǒng)在停用２ｈ之后，除塵器沒有維持在正壓狀態(tài)，除塵布袋會有少量的燒損，再次投入生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)除塵效率有所下降。在需要檢修更換除塵布袋時，打開檢修門之后，發(fā)現(xiàn)除塵器內(nèi)的布袋開始冒煙，然后自動燃燒，該筒體內(nèi)的所有的布袋全部燒壞。

２煤氣除塵自燃的原因探討在鐵合金電爐停產(chǎn)時，每次都進行了氮氣吹掃，確保除塵系統(tǒng)內(nèi)的可燃?xì)怏w成分低于２４ｐｐｍ。所以布袋自燃不是可燃?xì)怏w燃燒所致。我們發(fā)現(xiàn)錳硅電爐和碳錳電爐的除塵灰從除塵器卸出后出現(xiàn)自燃現(xiàn)象，所以可以判斷：布袋自燃的原因是除塵灰自燃引起的，需要重點關(guān)注除塵灰。錳硅電爐煤氣系統(tǒng)布袋除塵器內(nèi)的粉塵成分?jǐn)?shù)據(jù)從取樣至化驗的整個過程中，由于除塵灰一直暴露在空氣中，有一部分化驗結(jié)果并不是布袋除塵器內(nèi)的粉塵的真實成分。

 

 

從數(shù)據(jù)可以看出，在除塵灰中含有較髙的堿金屬鉀（主要是以氧化鉀Ｋ２０的形式存在）和堿金屬鈉（主要是以氧化鈉Ｎａ２０的形式存在），還有易燃物質(zhì)碳、硫和磷。由于原料中含有少量的磷酸鈣，和二氧化桂、焦炭在還原電爐中反應(yīng)生成單質(zhì)磷，經(jīng)過降溫得到白磷。白憐在空氣中經(jīng)緩慢氧化，積蓄熱量使溫度達到著火點（４０°Ｃ），引起自燃。

由于原料中含有少量的磷酸鈣，和二氧化硅、焦炭在還原電爐中反應(yīng)生成單質(zhì)磷，經(jīng)過降溫得到白磷。白磷在空氣中經(jīng)緩慢氧化，積蓄熱量使溫度達到著火點（４０°Ｃ），引起自燃。易燃物質(zhì)被上述自燃物點火燃燒，所以能夠用肉眼看到除塵灰著火燃燒時有明火產(chǎn)生。除塵灰的燃燒點燃了布袋，導(dǎo)致布袋著火燒壞。由于筆者水平有限，做了一個粗淺的分析，懇請各位指正。

３預(yù)防布袋自燃的一種有效的控制措施鐵合金電爐停產(chǎn)時，用氣氣吹掃布袋除塵系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w至合格。短時間停產(chǎn)時用氮氣保壓，確保沒有空氣進入布袋除塵器。鐵合金電爐停產(chǎn)后，立即啟動布袋除塵器的清灰程序，清灰兩次。讓布袋上粘的灰量達到少的程度。然后布袋除塵器下部錐形灰斗中的所有灰。鐵合金電爐較長時間停產(chǎn)或需要檢修布袋除塵器時，先執(zhí)行上述兩個步驟，用氮氣保壓。讓布袋除塵器的溫度降至常溫時，打開電爐的爐門，啟動除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機，用大量的空氣吹掃布袋除塵系統(tǒng)。除塵灰遇到空氣會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量，用大量的冷風(fēng)帶走這些熱量，確保溫度低于白磷的著火點（４０°Ｃ），防止布袋燒壞。